一．设备概述
全自动平衡机ABML-50ZL采用立式钻削结构，适用于盘类零件单面平衡，端面钻孔修正不平衡量，如：飞轮、离合器、皮带轮、变矩器零件、齿轮等；
二．工作流程：
人工放置工件—气动夹紧工件—启动平衡机自动测量—测量出结果—自动停机定位—回转工作台锁紧装置动作—去重装置动作—钻削完成—Z向进给退回原位—Y向进给自动退回原位—旋转工作台松开—平衡机主动自动复检工件—复检合格----数据记录存储----人工取下工件。
三.结构型式：
平衡机主轴：伺服电机+多楔带驱动+刚性主轴
输出平衡转速约为：200-1000 rpm无级调速
最小可达剩余不平衡量(emar)： 1gmm/kg
平衡夹持方式：回转气缸+拉杆+自动定心夹具。
不平衡量显示：采用15寸工业电容触摸屏显示。
    显示内容：不平衡的大小和位置   显示单位为g或者 gNaN
              不平衡动态矢量图
校正方式
剩余不平衡量显示和合格显示
测量状态提示
钻孔数量、位置、深度
    偏心补偿：可转位180°夹具补偿和多点平均夹具补偿。
    键销补偿：可补偿平衡时未安装的键、销钉等不平衡量。
    去重避让：对于工件去重面存在加强筋、缺口、螺纹孔等非完整连续去重面，应用    软件矢量分解功能，将不平衡量自动解算到指定的去重位置。
 
四. 技术指标：
1. 平衡工件质量范围： 3-50kg，最大初始不平衡量5000gNaN
2. 平衡校正工件直径范围：Ф50-Φ500mm
3. 工件夹紧定位孔直径：Ф10-Ф280mm
4. 钻孔分度圆直径范围：Ф50-Φ450mm
5. 去重时工件最大高度：250mm
6. 平衡转速：100-900rpm（伺服控制）
7. 主电机功率：3kW（伺服电机）
8. 钻削电机功率2.2kW。
9. 钻削径向进给最大行程：280mm
10. 钻削动力头高度行程范围: 0-300mm；
11. 钻刀直径范围：6-20mm
12. 去重方式： 高速干式钻削；
13. 不平衡减少率： ≥90%；（标准转子）
14. 去重效率： 30-300g/min；
15. 钻头形式：标准合金钻头或麻花钻；
16. 钻削最大回转角度：120°
17. 测量夹具精度： 上下孔定位：±10um；
18. 重复精度：一次装夹重复精度≤3g.cm，重复装夹精度：≤±5g.cm
19. 不平衡量相位误差：≤±2°
20. 动力头钻削转速：300-1500转/分（变频调速）
21. 测量节拍：8S-12S
22. 测量+钻削节拍：≤70S-120S/件（根据客户初始不平衡量定）
23. 平衡精度：1gmm/kg